Грохоты

Грохот разделяет любой кусковой или сыпучий материал на частицы разных размеров с помощью просеивающих поверхностей с калибровочными отверстиями. Сферы применения грохота — разделение на фракции горных пород, инертных строительных материалов, а также обезвоживание различных материалов (обогащенных углей, промытых руд). Также грохотом называют машины для просеивания зерна злаковых и бобовых культур на механизированых токах, элеваторах, мельницах.

Обычно имеет высокую производительность, которая обеспечивается большой площадью поверхности грохочения (площадью сита), в отличие от вибрационных сит, которые обладают в общем случае малой и средней производительностью, могут быть предназначены для решения специфических задач (малая крупность деления (меньше 2 мм), обезвоживание и др.) и имеют различные конструктивные исполнения. 

Скачать опросный лист на сортировочное оборудование (формат MS Word)

Инерционные грохоты

Инерционные грохоты Завода «ДСМ» широко применяются для промежуточного, контрольного и товарного грохочения.

Инерционные грохоты обладают свойством «самозащиты» от перегрузок, так как при увеличении нагрузки амплитуда колебаний короба автоматически уменьшается и нагрузка на подшипники практически остается постоянной. Это свойство позволяет использовать их для грохочения крупнокускового материала.

Самобалансные грохоты

Благодаря высокой эффективности грохочения самобалансные грохоты нашли широкое применение в технологических линиях дробильно-сортировочных установок. За счет небольших наклонов короба и малых габаритов самобалансные грохоты удачно вписываются в схемы агрегатов дробления и сортировки на единой раме. Для этих целей Завод «ДСМ» выпускает самобалансные грохоты.

За последнее время возрос спрос на мелкие фракции щебня (до 20 мм). Разраборотка качественно-количественных   схем технологических линий для получения мелких фракций показывает, что одним из узких мест является сортировка на ситах с ячейкой 5(3) мм, 10 мм, в связи с чем требуется параллельная установка нескольких грохотов. 

Колосниковые грохоты

Выпускаемые Заводом две модели колосниковых грохотов предназначены для грохочения горной массы перед первичным дроблением. Колосниковые грохоты используются перед первичной дробилкой, когда особой точности разделения материала не требуется. Благодаря колосникам, изготовленным из износостойкой высокомарганцовистой стали, отличающейся высоким ударным сопротивлением, достигается долговечность и эффективность работы грохота.

Мощный футерованный короб, внутри которого на разных уровнях размещены колосниковые решетки, установлен на опорные кронштейны рамы с помощью пакетов винтовых пружин. Просеивающая поверхность расположена под наклоном к горизонту. Размер щелей колосников устанавливается по требованию заказчика. Расстояние между колосниками в направлении от загрузки материала к выгрузке увеличивается, что предотвращает забивание решетки просеиваемым материалом. Параметры колебаний грохотов подобраны так, чтобы обеспечить скольжение материала по поверхности колосников.

Сортировочное оборудование занимает отдельную значимую нишу среди агрегатов, предназначенных для дробления и последующей обработки твердых минеральных материалов - горных пород, щебня, гранита и пр.

Большую часть механизмов, обозначающих сортировочные установки, составляют механизмы грохота.   По определению грохот представляет собой установку с различным количеством дек (1, 2, 3), расположенных одно под другим, для сортировки горных пород, прошедших предварительное измельчение в дробильном комплексе. Например, грохот может использоваться при сортировке песчано-гравийной смеси для получения чистого щебня.

Сфера применения грохотов – в зависимости от модификаций и конструктивных особенностей – включает не только строительство, но и горную промышленность. С помощью грохотов можно рассеивать и обезвоживать не только строительный камень, но также уголь и другие материалы.

Как сказано, сортировочное оборудование позволяет разделять по крупности твердые сыпучие материалы в 1 или несколько этапов сортировки. При этом в зависимости от  потребностей и нужд производства может использоваться как сухое, так и мокрое грохочение.

Основное отличие сухого грохочения от мокрого заключается в наличии воды в грохотимой смеси. Также в зависимости от типа грохочения разным будет угол наклона сита, перечень и тип комплектных агрегатов, напр. питателей и классификаторов. Так же, как и тип сырья, важно, будет ли производиться одновременно с сортировкой обезвоживание или обеспыливание породы с помощью специальных пылесборников.

Многоступенчатая размерная классификация достигается применением вибрационных сит с ячейками разного геометрического размера. При просеивании негабаритные частицы остаются в сите и при необходимости после операции отравляются на повторную процедуру дробления или измельчения. В случае, если фракция +1 также востребована, ее отправляют на дополнительную обработку, промывку, сушку и складирование.

Главными критериями для грохотов по-прежнему остаются надежность и простота конструкции.