Дробилки конусные

Дробилка конусная КМДЗМ–600 (КМД–600)

Размер куска исходного материала, наибольший, мм 40 Ширина разгрузочной щели, мм 4-13 Производительность, м3/ч 5-15 Мощность двигателя основного привода, кВт 40 Масса, т 5

Дробилка конусная КМДЗМ–900 (КМД-900)

Размер куска исходного материала, наибольший, мм 80 Ширина разгрузочной щели, мм 8–15 Производительность, м3/ч 30–45 Мощность двигателя основного привода, кВт 75 Масса, т 11,7

Дробилка конусная КМДЗМ–1200Т (КМД–1200Т)

Размер куска исходного материала, наибольший, мм 60 Ширина разгрузочной щели, мм 3–12 Производительность, м3/ч 30–55 Мощность, кВ 75 Масса, т 21

Дробилка конусная КМДЗМ–1750Т (КМД–1750Т)

Размер куска исходного материала, наибольший, мм 60/80 Ширина разгрузочной щели, мм 5–15 Производительность, м3/ч 85–140 Мощность двигателя основного привода, кВт 200 Масса, т 51

Дробилка конусная КСДЗМ–600 (КСД–600)

Размер куска исходного материала, наибольший, мм 90 Ширина разгрузочной щели, мм 12–35 Производительность, м3/ч 19–40 Мощность двигателя основного привода, кВт 30 Масса, т 3

Дробилка конусная КСДЗМ–900 (КСД–900)

Размер куска исходного материала, наибольший, мм 105 Ширина разгрузочной щели, мм 15–40 Производительность, м3/ч 46–88 Мощность двигателя основного привода, кВт 55 Масса, т 11,7

Дробилка конусная КСДЗМ–1200Т (КСД–1200Т)

Размер куска исходного материала, наибольший, мм 100 Ширина разгрузочной щели, мм 10–25 Производительность, м3/ч 46–100 Мощность двигателя основного привода, кВт 110 Масса, т 21
Дробилка конусная КСДЗМ–1750Т (КСД–1750Т)

Дробилка конусная КСДЗМ–1750Т (КСД–1750Т)

Размер куска исходного материала, наибольший, мм 160/200 Ширина разгрузочной щели, мм 15–30 Производительность, м3/ч 105–109 Мощность двигателя основного привода, кВт 160 Масса, т 51
Дробилка конусная — машина непрерывного действия (процесс дробления и разгрузки происходит непрерывно, холостой ход отсутствует), предназначенная для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых (кроме пластических) путем дробления материала внутри неподвижной конусной чаши конусом, совершающим круговое качание (гирационное движение). Конусные дробилки обычно применяются на стадиях среднего и мелкого дробления.
 

Конусные дробилки производства Завода «ДСМ» имеют  усовершенствованную  конструкцию и сочетают в себе высокую производительность, надежность, обеспечивают на выходе высокий процент кубовидности щебня.

Конусные дробилки выгодно отличаются от щековых тем, что процесс дробления породы в них осуществляется непрерывно, т.е. отсутствует холостой ход. 

Куски породы раздавливаются в пространстве между двумя коническими поверхностями, образованными подвижным органом и неподвижной конусообразной чашей. 

Такая конструкция используется, когда необходимо измельчить руду черных или цветных металлов, а также не очень крупные куски неметаллических руд. 

Конусные дробилки КСДЗМ и КМДЗМ применяются обычно, на стадии вторичного дробления. Конусные дробилки данных серий  характеризуются  надежной  конструкцией  и  высокими эксплуатационными показателями.

 

Обозначение

Размер куска
исходного
материала, наибольший, мм

Ширина
разгрузочной
щели, мм

Производи–тельность, м3

Мощность
двигателя
основного привода, кВт

Масса, т

Дробилки конусные

КМДЗМ–600 (КМД–600)

40

4-13

5-15

40

5

КСДЗМ–600 (КСД–600)

90

12–35

19–40

30

3

КСДЗМ–900 (КСД–900)

105

15–40

46–88

55

11,7

КСДЗМ–900Т (КСД–900Т)

40

10–15

28–40

75

11,6

КСДЗМ–1200Т (КСД–1200Т)

100

10–25

46–100

110

21

КМДЗМ–1200Т (КМД–1200Т)

40

3–12

30–55

 

21

КСДЗМ–1200ГР (КСД–1200ГР)

150

20–50

82–125

 

21

КМДЗМ–12ООГр  (КМД 1200ГР)

80

5–25

65–85

110

21

КСДЗМ–1750Гр (КСД–1750Гр)

200/250

25–60

180–320

160

51

КМДЗМ–1750Т (КМД–1750Т)

60/80

5–15

85–140

200

51

КСДЗМ–1750Т (КСД–1750Т)

160/200

15–30

105–190

160

51

КМДЗМ–1750Гр (КМД–1750Гр)

100/130

9–20

135–200

200

51


Конусные дробилки КСДЗМ и КМДЗМ

Сложно переоценить востребованность дробилок в горнорудной и нерудной промышленности. Они незаменимы для дробления непластичных материалов, руды и нерудных материалов.

Известны конусные дробилки КМД мелкого дробления, КСД дробилки среднего и крупного дробления. Принцип действия этих дробилок основан на механическом воздействии: порода защемляется и раздавливается. Порода загружается в полость между статичным и подвижным конусом, последний при этом совершает движение кругового качения и измельчает материал.

 Конусные дробилки имеют оптимальную конструкцию.  Конусные дробилки КМД 1200 состоят из защитной брони, вращающегося (подвижного) и неподвижного конусов, конической шестерни, насаженной на приводной вал, вала-эксцентрика, опорной чаши и опорного кольца, станины. Устройство других модификаций конусных дробилок аналогично за некоторыми изменениями, не влияющими на принцип работы.

ООО Завод «Дробильного Сортировочного Машиностроения» производит  конусные  дробилки  КМДЗМ 900,  КМДЗМ 1200,  КМДЗМ 1750. Ориентируясь на цели производства и особенности материала, его плотность, необходимость вторичного дробления, специалисты готовы подобрать нужный тип оборудования, дополнить недостающие звенья технологической цепи, расширить и усовершенствовать возможности производства.

Специалисты приложили немало усилий для создания улучшенной системы машин для дробления, достижения совместимости деталей конструкции. Конусная дробилка может дополняться площадкой обслуживания, дополнительным оборудованием (спиральный классификаторконвейер-транспортер или любое другое комплектное оборудование).

Особенности конструкции:

  • механизм пружинной амортизации;
  • механизированное управление размером разгрузочной щели;
  • механизм непрерывного действия

В случае, когда необходимо организовать технологический процесс в несколько стадий, дробилка конусная используется для решения широкого круга задач.

Высокопроизводительное оборудование компании «ДСМ» действительно позволит вам наладить производство материалов для строительной промышленности.

Работая над качеством дробильного оборудования, мы решаем разного рода производственные и конструкторские задачи, оказываем услуги по продаже, ремонту, изготовлению запчастей для дробильного оборудования.

Так или иначе, слепо делать выбор в пользу того или иного типа дробилки нежелательно. Перед покупкой дробилки очень важно взвесить преимущества и характеристики дробмашины по сравнению с аналогичным оборудованием, имеющим другую конструкцию и типоразмер.

К примеру, конусная дробилка более эффективна для измельчения больших объемов сырья и крупных кусков измельчаемого материала.

Вступая в сотрудничество с компанией «Завод «Дробильного Сортировочного Машиностроения»», вы можете рассчитывать на изготовление необходимого вам оборудования в кратчайшие сроки, своевременное обеспечение нужными запчастями, возможность модернизации и замены частей имеющейся техники.